Проблема масштабирования графена получила реальное решение
Графен уже давно обещает новые датчики и электронику.Настоящей проблемой была не производительность, а производство.Теперь это узкое место начинает прорываться.
Графеновые транзисторы обещают более быстрое распознавание и новые электронные функции.Но большинство способов их создания плохо масштабируются.Многие процессы выращивают графен на одной поверхности, а затем перемещают его на кремний.Этот этап переноса часто приводит к дополнительному загрязнению металлами, ухудшает производительность и затрудняет использование существующих полупроводниковых производств.Из-за этого графеновые устройства в основном остались в лабораториях или небольших пилотных проектах.
Британская компания Paragraf решает эту проблему, выращивая графен непосредственно на кремнии.Это исключает этап переноса и сохраняет процесс более чистым.Он также лучше сочетается со стандартными полупроводниковыми инструментами.Теперь компания продемонстрировала этот подход на полной 6-дюймовой кремниевой пластине на своей производственной площадке в Хантингдоне.На этой пластине компания построила графеновые полевые транзисторы, используя собственный процесс прямого выращивания.
Размер пластины является настоящим узким местом для компаний, пытающихся перейти от прототипов к реальным продуктам.До сих пор Параграф изготавливал эти устройства на 2-дюймовых сапфировых пластинах.Это работает для раннего тестирования, но ограничивает объем, единообразие и контроль затрат.Кремниевая пластина диаметром 6 дюймов гораздо лучше вписывается в существующие линии по производству чипов и обеспечивает более высокую производительность.
Переходя на более крупные кремниевые пластины, компания решает практическую проблему для клиентов, которым нужны графеновые устройства, которые они действительно могут производить и использовать.Сюда входят команды, создающие передовые датчики и электронные компоненты, которым необходимы стабильная производительность, чистые материалы и четкий путь к масштабированию.
Переход от маленьких сапфировых пластин к 6-дюймовому кремнию — это не какой-то прорывной момент.Речь идет об устранении барьеров, которые мешают более широкому использованию графена.Он приближает графеновую электронику к процессам, затратам и надежности, на которые уже опирается полупроводниковая промышленность.
«Эта первая 6-дюймовая пластина, выпущенная на нашем предприятии в Хантингдоне, является знаковым моментом для Paragraf», — сказал Саймон Томас, соучредитель и генеральный директор Paragraf.«Это демонстрирует как зрелость нашей технологии выращивания графена, так и нашу способность масштабировать ее на отраслевых подложках, сохраняя при этом преимущества нашего подхода без загрязнения, необходимые многим приложениям и клиентам».